白刚玉细粒磨料在成型过程中形成层的问题

浏览次数:发布日期:2019/12/10 11:50:18
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   白刚玉是磨料市场上一种相对常见的磨料。白刚玉由工业氧化铝粉末制成,并在高于2000度的高温下以电弧熔化。白色刚玉砂的主要化学成分为AL2O3,含量为98.65%-99.37%,还含有少量的Fe,Si,Ti等。白刚玉适用于陶瓷,树脂固结磨料,研磨,抛光,喷砂,精密铸造等的制造,也可用于制造耐火材料。白刚玉具有许多特性,例如耐磨性; 脆性; 韧性; 持久的耐腐蚀性; 减少灰尘; 耐冲击性 不怕火; 金属聚集体也可以抗静电;今天,本文主要介绍细粒磨料在成型过程中形成层的问题。

 
  白刚玉细粒产品由细颗粒组成。细颗粒具有大的表面,并且颗粒彼此接触更多,因此硬度更高。当硬度相同时,孔隙率大。较大的接触表面也相对增加了成型压力。粗颗粒具有较大的孔,而细颗粒具有较小的孔。
 
  尽量在生产高密度产品时使用混合粒度,以便将不同颗粒的比例制成高填充密度和低孔隙率的产品。对于生产低孔隙率产品,可以考虑严格控制粒径范围。
 
  细粒产品中形成层的原因
 
  1.在成型过程中快速压紧:成型材料中的气体不会逸出,并且两侧已压实并集中在中间,形成了空气层。 在消除外部压力之后,气体膨胀到中间层。
 
  2.弹性的后效应:压力高时,毛坯具有较高的弹性膨胀和收缩作用。 粒度越接近,颗粒之间的接触越紧密,这种应力传递的变化就越小。 在压制中,使用双面压制,并且产品的中间层弱。 摩擦力上下是不同的,弹性是不同的。 因此,在弹性应力的作用下会发生层裂。
 
  3.水分集中:水分从压力表面向下移动,而双向压力使下部水分集中,降低了强度,因此也造成了层浪费。 成型后即使没有裂纹,烧成时也会产生裂纹。 因此,如果可以将其翻转至干燥状态,则更为合理。
 
  4.模具套在承受高压时会变大,在不加压时会收缩,从而导致中间层破裂和上下鼓胀。

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